-
1 повышение хрупкости
General subject: embrittlementУниверсальный русско-английский словарь > повышение хрупкости
-
2 повышение хрупкости
-
3 возникновение или повышение хрупкости
Polymers: embrittlementУниверсальный русско-английский словарь > возникновение или повышение хрупкости
-
4 embrittlement
1) Общая лексика: повышение хрупкости2) Техника: охрупчивание, хрупкость3) Холодильная техника: хрупкость (напр. материала)4) Бурение: придание хрупкости5) Глоссарий компании Сахалин Энерджи: хрупкое разрушение6) ЕБРР: охрупчивание (ядер.), охрупчивание (ядерных реакторов)7) Полимеры: возникновение или повышение ломкости, возникновение или повышение хрупкости, возникновение ломкости, возникновение хрупкости, переход к хрупкому разрушению, повышение ломкости8) Автоматика: ломкость9) Сахалин Р: охрупчение10) Макаров: приобретение хрупкости, охрупчивание (напр. титана)11) Электрохимия: щелочная хрупкость -
5 radiation embrittlement
Англо-русский словарь промышленной и научной лексики > radiation embrittlement
-
6 embrittlement
хрупкость; охрупчивание, повышение хрупкостиhydrogen embrittlement -
7 embrittlement
1. охрупчивание, повышение хрупкости [ломкости]2. хрупкостьembrittlement of metal — охрупчивание металла
corrosion embrittlement — коррозионная хрупкость
environmental-induced embrittlement — охрупчивание, вызванное окружающей средой
grain-boundary embrittlement — охрупчивание по границам зёрен
graphitic embrittlement — графитная хрупкость
heat embrittlement — охрупчивание при нагреве
helium embrittlement — гелиевое охрупчивание
high-temperature embrittlement — охрупчивание при высоких температурах, высокотемпературная хрупкость
hydrogen embrittlement — водородная хрупкость ( металла)
intergranular embrittlement — межкристаллитное охрупчивание, межкристаллитная хрупкость
irradiation embrittlement — радиационное охрупчивание
liquid-metal embrittlement — охрупчивание в жидком металле
low-temperature embrittlement — охрупчивание при низких температурах, низкотемпературная хрупкость
matrix embrittlement — охрупчивание матрицы
moisture embrittlement — охрупчивание под воздействием влажности
neutron embrittlement — нейтронное охрупчивание
nitrogen embrittlement — азотное охрупчивание, азотная хрупкость
notch embrittlement — охрупчивание, вызванное трещинами [надрезом]
radiation embrittlement — радиационное охрупчивание, радиационная хрупкость
radioinduced embrittlement — охрупчивание под влиянием облучения
room-temperature embrittlement — охрупчивание при комнатной температуре, хрупкость при комнатной температуре
salt embrittlement — солевая хрупкость
sulfur embrittlement — сульфидная хрупкость; хрупкость, вызванная присутствием серы
temper embrittlement — отпускное охрупчивание; хрупкость, вызванная отпуском
thermal embrittlement — термическое охрупчивание
English-Russian dictionary of aviation and space materials > embrittlement
-
8 fuel can temperature
1.температура оболочки твэла; температура на оболочке твэла2.температура оболочки (твэла)English-Russian dictionary on nuclear energy > fuel can temperature
-
9 азотирование
азотирование
1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате образования в нем дисперсных нитридных фаз высокую твердость без к.-л. дополнит. обработки, а размеры стальных изделий после а. изменяются мало. Поэтому азотируют готовые стальные изделия после окончательной ТО (улучшением) и чистовой механич. обработки (шлифования). А. стальных изделий может вестись в газ. (частично диссоциированный NH3 обычно с добавками N2> СО2 и О2) или жидкой (расплав NaCN или KCN) средах при 500-600 оС. Для ускорения процесса и снижения хрупкости азотиров. слоя газовое а. чаще выполняют сначала при 500— 520 °С, а затем при 560-600 оС. Для газ. а. используют в основном колпаковые печи с электрообогревом и принудительной вентиляцией, с герметически закрытым металлическим муфелем (ретортой), а для жидкостного а. — герметичные соляные ванны. Более эффективен разработанный в последние годы процесс ионного а. в разреженной азотсодержащей среде между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы азота, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до темп-ры насыщения. Темп-ра А. 470-580 оС, разрежение 0,13-1,3 кПа, рабочее напряжение от 400 до 1100 В, продолжительность а. - от нескольких минут до 24 ч. В качестве азотсодержащих газов применяют NH3, N2 и смесь N2 с Н2. Ионное а. ведут в две стадии: очистка поверхности катодным распылением и собственно насыщение.Обычно для а. применяют стали, легир. нитридообразующими элементами — Аl, Сг, Мо. В таких сталях азотир. слой имеет большую твердость (НУ 1100-1200), чем в углеродистых сталях, и менее склонен к потере твердости при нагреве. А. применяют для повышения: твердости и износостойкости; усталостной прочности; сопротивления коррозии стальных изделий.
2. Насыщение жидкого металла азотом путем присадки азотир. ферросплавов, органич. азотсодержащих вещ-в, продувки или обдува азотсодержащим газом или плазменным факелом. Наиболее широко в промыш-ти применяют а. (от 0,01 до 0,025 % N) микролегир. (Ti, V, Аl), низколегир. (0,10-0,20 % С; 1,3-1,7 % Мn) строит. сталей, так как оно обеспечивает в результате выделения дисперсных карбонитридных фаз при кристаллизации, горячей пластич. деформации и полиморфном превращении формирование мелкозернистого состояния в готовом прокате и, как следствие, повышение его прочности, вязкости и хладостойкости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > азотирование
-
10 nitriding
азотирование
1. ХТО с насыщением поверхностного слоя стали, чугуна и сплавов тугоплавких металлов азотом при 500—1200 °С. Наиболее широко в промышленности применяется а. стали. Азотиров. слой толщиной, как правило, <1 мм приобретает в результате образования в нем дисперсных нитридных фаз высокую твердость без к.-л. дополнит. обработки, а размеры стальных изделий после а. изменяются мало. Поэтому азотируют готовые стальные изделия после окончательной ТО (улучшением) и чистовой механич. обработки (шлифования). А. стальных изделий может вестись в газ. (частично диссоциированный NH3 обычно с добавками N2> СО2 и О2) или жидкой (расплав NaCN или KCN) средах при 500-600 оС. Для ускорения процесса и снижения хрупкости азотиров. слоя газовое а. чаще выполняют сначала при 500— 520 °С, а затем при 560-600 оС. Для газ. а. используют в основном колпаковые печи с электрообогревом и принудительной вентиляцией, с герметически закрытым металлическим муфелем (ретортой), а для жидкостного а. — герметичные соляные ванны. Более эффективен разработанный в последние годы процесс ионного а. в разреженной азотсодержащей среде между катодом (деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы азота, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до темп-ры насыщения. Темп-ра А. 470-580 оС, разрежение 0,13-1,3 кПа, рабочее напряжение от 400 до 1100 В, продолжительность а. - от нескольких минут до 24 ч. В качестве азотсодержащих газов применяют NH3, N2 и смесь N2 с Н2. Ионное а. ведут в две стадии: очистка поверхности катодным распылением и собственно насыщение.Обычно для а. применяют стали, легир. нитридообразующими элементами — Аl, Сг, Мо. В таких сталях азотир. слой имеет большую твердость (НУ 1100-1200), чем в углеродистых сталях, и менее склонен к потере твердости при нагреве. А. применяют для повышения: твердости и износостойкости; усталостной прочности; сопротивления коррозии стальных изделий.
2. Насыщение жидкого металла азотом путем присадки азотир. ферросплавов, органич. азотсодержащих вещ-в, продувки или обдува азотсодержащим газом или плазменным факелом. Наиболее широко в промыш-ти применяют а. (от 0,01 до 0,025 % N) микролегир. (Ti, V, Аl), низколегир. (0,10-0,20 % С; 1,3-1,7 % Мn) строит. сталей, так как оно обеспечивает в результате выделения дисперсных карбонитридных фаз при кристаллизации, горячей пластич. деформации и полиморфном превращении формирование мелкозернистого состояния в готовом прокате и, как следствие, повышение его прочности, вязкости и хладостойкости.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > nitriding
См. также в других словарях:
охрупчивание — 3.15 охрупчивание (embrittlement): Образование хрупкого вещества в результате пиролиза или неполного сгорания. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Ребиндера эффект — эффект адсорбционного понижения прочности твёрдых тел, облегчение деформации и разрушения твёрдых тел вследствие обратимого физико химического воздействия среды. Открыт П. А. Ребиндером (1928) при изучении механических свойств кристаллов… … Большая советская энциклопедия
криопомол — Термин криопомол Термин на английском cryomilling Синонимы криоизмельчение, freeze grinding, cryogemic grinding Аббревиатуры Связанные термины криохимия, наноматериал, нанопорошок, криохимический синтез Определение механическое измельчение… … Энциклопедический словарь нанотехнологий
Пирсинг лица — … Википедия
Прокол языка — Пирсинг языка вид пирсинга … Википедия
Охрупчивание — повышение хрупкости металла в результате изменения его свойств в результате старения, понижения температуры или высокой скорости нагружения... Источник: ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ОЦЕНКИ БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ … Официальная терминология
РД 03-380-00: Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением — Терминология РД 03 380 00: Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением: Акустико эмиссионный контроль целостности оболочки выявление дефектов (коррозионных и усталостных трещин, зон… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
РД 03-410-01: Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов — Терминология РД 03 410 01: Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов: Акустико эмиссионный контроль целостности внутренней оболочки ИР один из неразрушающих методов контроля… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ПЛАСТИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ — повышение эластичности и(или) пластичности полимерного материала, обусловленное введением низкомол. в в ( пластификаторов). Сущность П. п. заключается в увеличении гибкости и подвижности макромолекул в присут. низкомол. компонента. Как правило,… … Химическая энциклопедия
Битум — (Asphalt) Определение битума, свойства битума, применение битума Информация об определении битума, свойства битума, применение битума Содержание Содержание 1. Свойства 2. Методы испытания и соответствующие виды классификаций Пенетрация… … Энциклопедия инвестора
ХРУПКОСТЬ — свойство материала разрушаться при небольшой (преим. упругой) деформации под действием напряжений, средний уровень к рых ниже предела текучести. Образование хрупкой трещины и развитие процесса хрупкого разрушения связано с образованием малых… … Физическая энциклопедия
